重力铸造工艺又称重力浇注工艺，是指在重力作用下，金属液向铸型中注入金属的工艺。铸造性能好的铝合金熔点较低，在汽车、摩托车、电机、通讯、五金工具等许多领域，重力铸造件和低压铸造件得到了广泛的应用，尤其在大壁厚产品的应用更多。那么接下来铝铸造工厂为大家介绍下铝合金重力铸造有什么问题及处理方式。

　　一、冷分离

　　(1)原因：①模具温度过低，排气不良；②浇注速度过慢，可能呈现断续现象，浇注系统设计不合理，浇口数量过少；③铸件计划壁厚太小，可能缺少必要的圆角；

　　(2)处理方法：①进模温度，合理地设置通风槽或许排气塞，以使排气顺畅；②进模速度适宜，不能间断，适当地增加进模长度；③适当地增加规划壁厚和圆角。

　　二、通气孔

　　(1)原因：①浇注时速度过快，浇注温度过高；②排出不畅，排出量过大；③熔化温度过高。

　　(2)处理方法：①减慢浇注速度，适当降低浇注温度，稳定浇注；②控制排气量，使之符合要求；③严格控制熔化温度，以防止过高。

　　三、离析

　　(1)原因：①浇注前铝液搅拌不充分，浇注时温度过高；②漆膜不均匀，可能厚度过大。

　　(2)处理方法：①浇注前，将铝液搅拌均匀，适当降低浇注温度。②适当减少铸件壁厚，以缩短固化时间；